2 注塑件精密成型材料的选择原则 机械强度高、尺寸稳定性好、抗蠕变性能好、环境适应范围广。常用的有四种材料：
(1)pom及碳纤维增强( cf) 或玻璃增强(gf);这种材料的特点是耐蠕变性能好，耐疲劳、耐候性、介电性能好，难燃，加入润滑剂易脱模。
(2)pa及玻纤增强pa66，其特点：抗冲击能力及耐磨性能强，流动性能好，可成型0.4mm壁厚的制品。玻纤增强pa66具有耐热性(熔点250℃)，其缺点是具有吸湿性，一般成型后都要通过调湿处理。
(3)pbt增强聚酯，成型时间短。成型时间比较如下：pbt≤pom≈pa66≤pa6。
(4)pc及gfpc特点：---的耐磨性，增强后刚性提高，尺寸稳定性好，耐候性、难燃及成型加工性好。
精密注塑加工的条件?
精密注塑加工的条件
近些年注塑行业中的精密注塑加工行业发展的也比较迅速，但是满足精密注塑加工的条件一般需要哪些方面呢。
其一：就是---的注塑机设备，注塑机作为注塑的基础，基础都不好的话，是生产不出好产品的。
其二：模具的制造，注塑行业是离不开模具的，性能---的模具可以为精密注塑加工增添不少分数。
其三：注塑操作人员，没有一个好的注塑---，再好的设备也是徒劳无益。
其四：原材料的采购，同样一种塑料，其工艺的不同，导致塑料的性能也不一样，注塑加工。
进料调节不当，缺料或多料。加料计量不准或加料控制系统操作不正常、注塑件机或注塑件模具或操作条件所限导致周期反常、预塑背压偏小或机筒内材料粒密度小都可能造成缺料，对于颗粒大、空隙多的粒料和结晶性的比容变化大的塑料如聚乙烯、聚丙l烯、尼龙等以及黏度较大的塑料如abs应调较高料量，料温偏高时应调大料量。 当机筒端部存料过多时，时螺杆要消耗额外多的压力来压紧、推动机筒内的超额囤料，这就大大的降低了进入模腔的塑料的有效射压而使制品难以充满。
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